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粉剂定量灌装机的计量工序过程及如何确保安全使用
  • 更新日期:2021-07-21      浏览次数:1840
    •   粉剂定量灌装机主要针对容易扬尘的超细粉末及高精度的包装要求而开发设计,根据装在容器下面的重量传感器给出的信号完成双速(三速)充填、计量及升降等工作。
       
        粉剂定量灌装机的计量工序过程:
       
        1、对计量液体物料质量计量。直接灌装桶,无需对包装物进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
       
        2、计量过程中对被计量液体温度跟踪,密度自动补偿,计量精度不受液体温度变化影响。
       
        3、通过流量控制仪表的数字键盘可对每批灌装数量按需任意定量。
       
        4、装桶设备系统采用泵输液体,灌装迅速。(灌装速度与泵的输送能力、装桶设备系统的口径有关)。
       
        5、管路配件材质有铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择,满足各种物料的灌装要求。
       
        6、在每一批次计量灌装结束后自动打印:单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。
       
        7、可以实现班次日累计、总累计进行打印查看。
       
        8、设备配平衡逆止阀,及出料口单向阀,泵启动时自动打开,泵停后自动关闭。避免撒漏提高灌装精度。
       
        9、高精度流量变送器确保计量精度优于千分之二,实际装桶使用中在千分之一左右。
       
        10、节省人力,只需2人即可完成灌装。使用遥控器启动或定时功能时只需一人即可完成灌装过程。
       
        粉剂定量灌装机的安全使用,工作物件为液体,不可用于其它用途。为确保生产安全,注意以下事项:
       
        1、本机为无电源设置,正常气源为4-6kg。
       
        2、拆洗本机时不得用水直接冲洗机身。
       
        3、注料嘴若出现溢流现象,按安全急停开关,保证车间整齐。
       
        4、本机电路简单,不得任意拔插。
       
        5、当操作不当引起缸顶出不能退回时,请按此按钮使之重定。
     
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