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皮带输送机

供应数量:255

发布日期:2020/6/21

有效日期:2020/12/21

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皮带输送机应用范围及特点

★ 挡板挡边输送机是在乳业、食品、兽药、粮食、化工等行业中广泛应用的一种输送设备,主要用于颗粒状和块状粘性不大的物料。但它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

★挡板挡边输送机使用的环境温度为-20—40℃;物料温度小于200℃;输送长度一般小于20米。

★挡板挡边输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、可以中间多点装料和卸料以及操作安全、方便等。它的缺点:输送量较低、消耗功率大以及物料在输送过程皮带易粘料。

皮带输送机结构特征及布置形式

★挡板挡边输送机由皮带本体(含不锈钢骨架、挡板挡边皮带)、进出料口及驱动装置三大部分组成。皮带本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

使用说明书

1 产品名称、型号、参数及外形图

1-1产品名称:挡板挡边输送机

1-2输送能力:1.5m3/h

1-3料箱容积:110升

1-4电源:三相380/220V    50/60Hz

1-5功率:驱动电机550W;振动电机68W

1-6下料口高度:2.1米

2 描述:

2-1本机是以多年来新老客户的使用要求为设计纲领,严格按照GMP要求设计生产的。可根据客户的提升高度,提升量非标定制。

2-2为了避免流动性不好物料的架桥,料斗上加装了破拱专用电机,此振动电机使用寿命长,激振效率高,并且振幅可调。

2-3整机设计成可自由移动构造,不仅满足了使用要求,也减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。

2-4可根据使用要求,加装传感器及智能控制电路,进行料位控制、自动给料或过载报警等。

3 使用与维护

3-1使用前的检查、准备

3-1-1使用前应检查电源的电压是否符合要求,接线是否牢固安全,地线是否接上。

3-1-2检查各部位是否正常,螺旋及端盖是否就位。

3-1-3空载运转电机5-10分钟,看有无异常现象如电机异响,皮带跑偏及机器晃动等现象。

3-1-4检查减速机有无漏油迹象。

3-1-5若该机的料斗有振动破拱装置,要检查振动电机是否牢靠安装在表面光滑的平板上,该平板不应有氯孔、裂纹。当用户将振动电机安装离地高于1米时,建议用链钩栓紧,以防振动电机四个底角螺栓振动时下跌,造成设备损坏及安全事故发生。

4 清理残料及拆卸螺旋

操作步骤:放置接料盘→打开放料口→启动倒转开关→排完残料停机

5 蜗杆减速器的使用与维护

5-1蜗杆减速器应经常保持表面清洁,以利散热,如发现温度超标,应及时检查油量及油质。(负载温度≦60℃,机体表面zui高温度≦96℃)

5-2 NMRV螺杆减速器全封闭结构,无需更换润滑油,若需添加润滑油请选用“壳牌TIVELA OIL SC320;美孚GLYGO-YLE30”,严禁掺用其它牌号润滑油,以免与减速器内原有润滑油发生反映,导致变质而产生严重后果。

5-3橡胶密封件因老化、磨损而渗漏油时,应及时更换、严禁缺油或无油运转。

5-4使用中如发现机体内发生异常,应及时停机检查。维修拆装时应避免敲击,以免损坏。

6 免保养齿轮减速电机的使用与维护。

6-1使用前先行确认减速电机外观是否破损?是否有漏油现象?

  6-2请先行确认减速电机使用电压。电压不稳定时,可以加装稳压器。

6-3请确定固定机座,以避免运转转动时松脱

  6-4减速电机机体内已放入润滑黄油,12000小时免更换润滑油。

  6-5减速电机传动运转时制定电流不可超过马达铭牌标示电流值。

6-6请留意周边温度,沸度,酸碱等问题。

6-7如果未依正确方式安装,保养或操作,将有可能造成减速电机严重伤害。

6-8维修或拆卸时需确实确认外部电源需完全拆离减速电机。

6-9安全保养装置源确保安装,以确保绝对操作安全。

6-10请确保确认所有安装机件及传动配件固定无误后,再行启动减速电机。

6-11若减速电机配合变频器于低转速传动时,须加装独立辅助冷却风扇。

6-12单相减速电机断电后其电容器内仍残留部分电荷,请先行接电或端子接地。

7 振动电机使用与维护(参照振动电机说明书)

8产品配置表

 
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