粉剂定量灌装机主要针对容易扬尘的超细粉末及高精度的包装要求而开发设计，根据装在容器下面的重量传感器给出的信号完成双速充填、计量及升降等工作，适用于包装添加剂、沸石粉、石墨粉、填缝剂、碳粉、灭火器干粉、其它超细粉末、及有高精度包装要求的粉末等。
粉剂定量灌装机的特点：
1、进口PLC、人机界面控制系统，触摸屏操作简便、直观。
2、伺服送膜系统，定位准确，封切位置均采用自动纠偏装置，自动化程度高。
3、采用智能温控器、温度控制准确，保证封口美观、平整。
4、完善的自动报警保护功能，将损耗减到更小。
5、本机与计量装置配套即可自动完成送料、计量、充填制袋、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数。
6、制袋形式：可以根据客户需要制成枕式袋、打孔挂袋。
粉剂定量灌装机的维护保养：
1、润滑工作。设备保养人员应定期给粉剂包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。
2、维护方面，在使用粉剂包装机前，要检查其各部位螺钉，不得有松动现象，否则，将会影响整机的正常远转，对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠，以保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障，在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。
3、清洁工作。一般来说，在停机后，应及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。
