全自动粉剂灌装机搅拌电机控制和上料控制采用可控硅驱动模块由程序智能控制。 传统：启停按钮控制接触器吸合控制电机动作。接触器导通机械触点有使用寿命，导通有电弧产生，不能频繁启动。
不加装任何元器件就可根据物料特性自由切换搅拌工作状态。
传统：不能实现切换或要加装其他元器件以及切换按钮，附加多组线路，不利安全和维护。
料位控制反应时间可根据物料特性任意调整；
传统：固定的反应时间，对于有些物料感应能力差或不感应，对料位控制不准确。
增加装袋同步振动接口控制，振动时间可根据装料量任意设置。
传统：没有此项功能，对于有些比重较轻的物料需要工人不停的颠袋，增加劳动强度或不能包装。
全自动粉剂灌装机的设备特点：
采用全不锈钢生产工艺。
电子屏，PLC控制技术，操作简单。
独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度。
红外线传感，两速喂料系统，称量精度高。
料仓中装有破拱电机，在螺旋输送时将物料打松散。
环形夹袋机构，使袋子与下料口密封严密，能减少粉尘外溢。
配合上料机、输送机、封口机适现自动化控制，提高效率降低劳动强度。
全自动粉剂灌装机的功能：
（1）自动计量、充填、包装。
（2）原料采用在水平面上料直接向提升机倒料方式。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。
（5）要求混合均匀高效。粉碎机产生的粉尘有控制措施，减少粉尘污染。
（6）使用预制塑料复合袋。自动取袋、开袋、计量，自动充填、去袋口污物、热封口；成品输出。缝包严密，整齐。
（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（8）操作、维修方便，故障率低，运行可靠。
